Finden Sie schnell pv aluprofile für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Wir biegen für Sie nahezu jedes Standard- sowie Sonderprofil für den Fassadenbau. Durch jahrelange Erfahrung haben wir uns auch auf Profile mit thermischer Trennung spezialisiert. Der Einsatz von Aluminium Strangpress-Sonderprofilen aus Aluminium und auch von gekanteten Blechprofilen finden im Fassadenbau immer größere Einsatzmöglichkeiten in Technik und Design. Durch jahrelange Erfahrung haben wir uns auch auf Profile mit thermischer Trennung spezialisiert. PROAS biegt für Sie alle Profile für Ihr Fassadenbauprojekt. Pro Abruf kann jedes Profil ein Einzelstück sein, dabei wird im gesamten Projektverlauf eine 100%-Teileprüfung durchgeführt. Durch unsere CNC-Profilbiegemaschinen mit 3-Rollen-Biegetechnik sichern wir auch zwischen den Abrufen eine hohe Wiederholgenauigkeit. Die Etikettierung wird so durchgeführt, dass eine sichere Identifikation nach dem Pulverbeschichten gegeben ist. Unsere größten Projekte beliefen sich auf über 10.000 gebogene Profile. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Standard- und Sonderaluminiumprofile; Aluminiumrohre nahtlos / gepresst; Aluminium-Platten; Aluminium-Bänder und Bleche in allen Formaten Nationale sowie internationale Bezugsquellen ermöglichen uns die Belieferung unserer Kunden auch mit Aluminiumprodukten. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren hervorragenden Lieferpartnern sind wir in der Lage, eine große Vielzahl verschiedenster Querschnitte und Legierungen anzubieten. Die Produktpalette erweitert sich ständig. • Standard- und Sonderaluminiumprofile • Aluminiumrohre nahtlos / gepresst • Aluminium-Platten • Aluminium-Bänder und Bleche in allen Formaten In Zusammenarbeit mit regionalen Verarbeitungsbetrieben, liefern wir auf Wunsch Ihre Aluminiumprofile auch CNC bearbeitet, Oberflächenpulverbeschichtet oder eloxiert.

Die PVD-Technik bietet im dekorativen und funktionellen Bereich Oberflächen, die mit hervorragenden mechanischen und optischen Eigenschaften überzeugen. PVD ist die Abkürzung für den englischen Begriff "Physical Vapor Deposition". Es handelt sich dabei um einen Prozess, der unter Vakuum und in den meisten Fällen bei Temperaturen zwischen 150 und 500°C durchgeführt wird. Beim PVD Verfahren wird das hochreine, feste Schichtmaterial (Metalle wie Titan, Chrom und Aluminium) entweder unter Hitze aufgelöst (Verdampfen) oder durch den Beschuss mit Ionen zerstäubt (Sputtern). Gleichzeitig wird ein Reaktivgas (z. B. Stickstoff, kohlenstoffhaltiges Gas) zugeführt, das sich mit den Metalldämpfen verbindet und auf den Werkzeugen bzw. Bauteilen als dünne, fest haftende Schicht niederschlägt. Eine einheitliche Schichtdicke wird erreicht, indem die Teile bei konstanter Geschwindigkeit über mehrere Achsen gedreht werden. Die Beschichtungseigenschaften (wie zum Beispiel Härte, Struktur, chemische und thermische Beständigkeit, Haftung) unserer PVD Beschichtungen können präzise gesteuert werden. Zu den PVD Verfahren gehören Arc-Verdampfung, Sputtern, Ionenplattierung und Enhanced Sputtern.

SLS ist Ihr zuverlässiger Partner, wenn es um die Produktion von Hohl- oder Vollprofilen geht. Wir bieten Ihnen die volle Bandbreite an hochwertigen und mit viel Profi(l)-Know-how gefertigten Profilen. Eine Auswahl an Möglichkeiten: ◦ Standardprofile ◦ Sonderanfertigungen ◦ von 20 g bis zu 4000 g pro Meter ◦ verschiedene Farben und Thermoplaste ◦ hart, weich, Hartweichkombinationen in Co-Extrusion Damit sind wir noch lange nicht am Ende: Profile, für deren Einsatz eine hohe Stabilität gefordert wird, können auf Wunsch mit Glasfaser- oder Stahleinlagen gefertigt werden. Auch speziellen Anforderungen der Elektronikindustrie kann SLS mit leitfähig bzw antistatisch ausgestatteten Materialien gerecht werden. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Fenster- und Fassadenbau, Metallbau, Fahrzeugbau, Maschinenbau, Elektroindustrie, Verpackungsindustrie, Möbelindustrie, Haushaltswaren, Isolier- und Dämmbereich sowie der Baumarktsektor.

Die Antirutschbeschichtung ist eine spezialisierte Dienstleistung, die KSI für verschiedene Anwendungen anbietet. Diese Beschichtung verbessert die Sicherheit von Oberflächen, indem sie die Rutschfestigkeit erhöht und gleichzeitig einen hervorragenden Korrosionsschutz bietet. Die Antirutschbeschichtung ist ideal für den Einsatz in der Bauindustrie, im Maschinenbau und in der Automobilindustrie, wo Sicherheit und Langlebigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Mit der Möglichkeit, verschiedene Materialien und Oberflächenstrukturen zu beschichten, bietet KSI eine maßgeschneiderte Lösung für individuelle Kundenanforderungen. Die Kombination aus modernster Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung macht KSI zu einem führenden Anbieter in diesem Bereich, der seinen Kunden höchste Qualität und Zuverlässigkeit bietet. Die Antirutschbeschichtung ist ein Paradebeispiel für die Innovationskraft und Flexibilität von KSI.

Das Strangpressverfahren ermöglicht die Herstellung äußerst genauer Profile, die hohen Anforderungen und Qualitätsstandards entsprechen. Präzisionsprofile. Präzision heißt geringes Gewicht, minimalste Wandstärken und engste Toleranzen +/-0,02mm bis +/-0,04mm je nach Profilgröße. Nicht selten kann durch die Strangpresstechnologie auf eine zerspanende CNC-Bearbeitung aus Vollmaterial verzichtet und somit eine maximale Profilfunktionalität erreicht werden. Verarbeitung verschiedenster Legierungen - Lieferung auch in kleinen Mengen >10kg Auf Wunsch erhalten Sie Ihr Profil auch eloxiert oder pulverbeschichtet. Präzisionsprofile finden heute in vielen Bereichen ihre Anwendung: z.B. Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Medizin-Technik und anderen Branchen. Kundenspezifische Anforderungen können in höchst möglicher Präzision nahezu erfüllt werden. Die Welt der Strangpressprofile erlaubt eine enorme Gestaltungsmöglichkeit und Kreativität. Im Ergebnis ein optimales Produktdesign. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne und bieten Ihnen Lösungsvorschläge für Ihr Produkt mit den gewünschten Eigenschaften. Jedes Profil ist einzig und es gibt vielfältige Möglichkeiten. Toleranzen: +/-0,02mm bis +/-0,04mm

Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um ein umweltfreundliches und absolut lösemittelfreies Beschichtungs-verfahren, wobei winzigste Kunststoffpartikel elektrisch aufgeladen und versprüht werden Pulverbeschichtung ist umweltfreundlich und lösemittelfrei. Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um ein umweltfreundliches und absolut lösemittelfreies Beschichtungsverfahren, bei dem winzigste Kunststoffpartikel elektrisch aufgeladen und versprüht werden. Aufgrund elektrostatischer Wirkmechanismen scheiden sich bei der Pulverbeschichtung diese Kunsstoffpartikel auf der Werkstückoberfläche ab und bilden nach dem Durchlaufen eines thermischen Vernetzungsvorganges eine dekorative geschlossene Kunststoffoberfläche. Abb. Pulverbeschichtung Jahrelange Kompetenz und Erfahrung Wir beschäftigten uns bereits als einer der ersten Beschichtungsbetriebe in Deutschland mit dem Thema Pulverbeschichtung und verfügen somit über einen entsprechenden Erfahrungsschatz, um Ihnen mit unserem Know How Lösungen für Ihre Fragestellungen bieten zu können. Derzeit betreiben wir eine hochmoderne automatische Anlage für die Pulverbeschichtung in denen wir vom Grundierpulver bis zum hochwetterfesten Beschichtungsstoff nahezu alle erdenklichen Farbtöne (RAL, Sikkens, NCS, DB, Sonderfarben) beschichten. Abb. Pulverbeschichtung Namhafte Pulverhersteller mit Qualität Wir arbeiten ausnahmslos mit namenhaften Pulverherstellern zusammen von deren Produkten wir überzeugt sind. Auf Kundenwunsch können wir allerdings auch beigestellte oder vorgeschriebene Produkte anderer Hersteller verarbeiten. Für die Pulverbeschichtung eignen sich prinzipiell alle elektrisch leitfähigen Materialien. Eine vernünftige Lackhaftung im Hinblick auf mechanische Belastbarkeit und Korrosionsschutz bieten allerdings die folgenden Werkstoffe: Stahl verzinkter Stahl Guss Teilespektrum Pulverbeschichtung Anhand nachfolgender Tabelle können Sie die sehen, welche Teilegrößen sich für eine Pulverbeschichtung bei uns eignen und welche Möglichkeiten der Vorbehandlung in Abhängigkeit des jeweiligen Substrates für die Pulverbeschichtung in Frage kommen. Sollten Sie Ihre Teilegrösse nicht in der Tabelle wiederfinden, bedeutet das nicht zwangsläufig, dass wir dafür keine adäquate Möglichkeit für die Pulverbeschichtung haben. Bitte fragen Sie uns in jedem Fall an. Sofern wir die Teile tatsächlich nicht beschichten können, sind wir aller Wahrscheinlichkeit nach in der Lage Sie an einen unserer Partner zu verweisen.